在實際測量過程中,
電子塞規(guī)展現(xiàn)出了諸多優(yōu)勢,具有較高的測量精度,能夠滿足現(xiàn)代工業(yè)對于孔類尺寸準(zhǔn)確測量的嚴(yán)格要求。無論是微小的孔徑還是較大尺寸的孔,都能準(zhǔn)確地測量出其直徑、橢圓度和錐度等關(guān)鍵參數(shù),為產(chǎn)品質(zhì)量的把控提供了有力保障。
其次,操作非常簡便。與傳統(tǒng)的通正塞規(guī)、三爪內(nèi)徑千分尺、內(nèi)徑量表等測孔量具相比,無需復(fù)雜的操作步驟和繁瑣的讀數(shù)過程。測量人員只需將測量頭輕輕插入被測孔中,即可快速獲得測量結(jié)果,大大提高了測量效率,尤其在生產(chǎn)線上進行大量孔徑測量時,這種優(yōu)勢更為明顯。
此外,電子塞規(guī)還具有良好的穩(wěn)定性和可靠性。它能夠在生產(chǎn)線常溫下環(huán)境下穩(wěn)定工作,不受環(huán)境因素的過多干擾,確保測量結(jié)果的一致性和準(zhǔn)確性。而且,其使用壽命長,經(jīng)久耐用,能夠承受頻繁的使用和一定程度的磨損,降低了企業(yè)的測量成本和設(shè)備更換頻率。
電子塞規(guī)的應(yīng)用范圍十分廣泛,適用于各種金屬材料零件的檢測,如鋼、鑄鐵等。在汽車制造、機械制造、航空航天、模具加工等眾多行業(yè)中,都成為了不可少的測量工具。例如在汽車發(fā)動機缸體的生產(chǎn)過程中,需要對大量的孔徑進行準(zhǔn)確測量,以確保發(fā)動機的性能和質(zhì)量。
電子塞規(guī)的檢定方法:
1.準(zhǔn)備工作
-準(zhǔn)備一套標(biāo)準(zhǔn)塞規(guī),其應(yīng)經(jīng)過準(zhǔn)確校準(zhǔn)并符合國家標(biāo)準(zhǔn),測量精度要高于待檢定的。同時,還需配備高精度的數(shù)字示波器等測量工具。
2.外觀檢查
-檢查外觀,確保無影響使用性能的缺陷,如銹蝕、毛刺、黑斑、劃痕等。
3.輸出信號測量
-插入待測量工件的孔內(nèi),記錄下輸出信號。同時,用標(biāo)準(zhǔn)塞規(guī)測量同一工件的孔,記錄標(biāo)準(zhǔn)塞規(guī)的測量結(jié)果。對比電子塞規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)塞規(guī)的測量結(jié)果,計算兩者的偏差值。
4.重復(fù)性測量
-對同一工件的孔進行多次測量,每次測量都記錄輸出信號和標(biāo)準(zhǔn)塞規(guī)的測量結(jié)果。計算測量結(jié)果的重復(fù)性誤差,即多次測量結(jié)果之間的偏差值。
5.判斷合格與否
-根據(jù)產(chǎn)品說明書或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),確定允許的偏差范圍和重復(fù)性誤差范圍。如果測量偏差和重復(fù)性誤差都在允許范圍內(nèi),則判定檢定合格;否則,判定為不合格。